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　　脱硫泵的泵头部分(包括前后泵壳、蜗壳、前后护板、叶轮等)结 构不同外，其余部分结构相似，采用同一系列的传动部分，下面按泵头部分，轴封部分及传动部分，分别叙述其结构特点。
 

　　下面就让我们一起来详细的了解一下脱硫泵的组成结构吧
 

　　1、泵头部分
 

　　GMZ型系列泵为双泵壳结构，即前泵壳、后泵壳和带有可更换的过流部分(包括叶轮、蜗壳、前护板、后护板)。前后泵壳根据工作压力，采用灰铸铁或球墨铸铁制造，垂直中开，用螺栓连接，后泵壳有止口与托架用螺栓连接，泵的吐出口可按八个角度旋转安装，叶轮前后盖板带有 背叶片以减少泄漏，提高泵的寿命及效率。各型泵进口均为水平方向，从传动方向看泵为顺时旋转。
 

　　2、轴封部分
 

　　轴封有三种形式， 副叶轮轴封及填料轴封，机械密封。
 

　　(1)副叶轮轴封:在泵进口正压力值不大于泵出口压力值的10%时的单级泵或多级串联第三级泵， 可以采用副叶轮轴封，副叶轮轴封具有不稀释矿浆，密封效果好等优点。
 

　　(2)填料轴封:填料轴封结构简单，维修方便，需使用轴封水 ，对于不适于用副叶轮轴封的工况及泵吸上使用工况可采用填料轴封。
 

　　(3)机械密封:对于不适于以上两种轴封的工况下，采用机械密 封，减少轴封部分的维修次数。
 

　　3、传动部分
 

　　本系列泵均采用同一系列的传动，包括托架和轴承组件，泵轴直径大，刚性好，悬臂 短，在恶劣的工况下不会弯曲和振动。
 

　　轴承选用单列圆锥滚子轴承和角接触球轴承组合使用，能够承受泵的大轴向及径向载荷，轴承采用锂 基润滑脂润滑，这种润滑的优点在于:油膜强度高;油脂粘附性好，不易流失，使用时间较长;密封简单，轴承体两端装有密封端盖，能有效防止矿浆等污物进入轴承。